與其液壓泵相比柱塞泵工作介質(zhì)被封閉專門缸體內(nèi)依靠柱塞缸體往反復(fù)運動進(jìn)行吸液體和壓液體，具有耐壓高、效率高、傳輸功率大、轉(zhuǎn)速范圍寬、壽命長、雙向變量能力好等顯著優(yōu)點；其缺點對工作介質(zhì)清潔度要求苛刻、流量脈動和噪聲大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜價格高、維護(hù)困難等

     現(xiàn)代液壓工程各種柱塞泵主要用于高壓、高壓和超高壓液壓系統(tǒng)液壓源液壓機、工程機械、冶金礦山機械等。

柱塞泵分類

       1.榮躍現(xiàn)主要生產(chǎn)陶瓷柱塞【陶瓷泵（200個品種）】、陶瓷噴嘴、剪刀片、單向閥、閥芯、閥套、電磁離合器等多種無梭紡織機配件。

       陶瓷柱塞又名柱塞、噴水織機柱塞、水泵陶瓷水泵、噴水織機陶瓷水泵······叫法很多，名稱個不相同。陶瓷柱塞主材料使用不銹鋼和陶瓷兩種材料合成，是由單個的芯子和單個的套子合成為一個組合套體。

       陶瓷柱塞的實際工作原理就是套子固定的銅泵上。處于一種靜止?fàn)顟B(tài)芯子固定在動態(tài)的拉桿上。拉桿在不停地拉動，芯子就在套內(nèi)左右不停地滑動。這樣一推一拉，拉的時候吸水進(jìn)來，推的時候?qū)⑺欧懦鋈ィ欧潘臅r候產(chǎn)生一定的壓力。因為這種壓力作用水又通過單向閥引向陶瓷噴嘴，再通過陶瓷噴嘴內(nèi)緯線交叉結(jié)合產(chǎn)生一個水線組合的水柱噴射向外，又同外界靜態(tài)的經(jīng)線產(chǎn)生交叉編織，這樣毛坯的面料就產(chǎn)生了，這一系列的完成因為最端的陶瓷柱塞的壓力情況下產(chǎn)生的就是陶瓷柱塞的使用原理。

2、軸向柱塞泵活塞或柱塞往反復(fù)運動方向與缸體心軸平行柱塞泵軸向柱塞泵利用與傳動軸平行柱塞柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生容積變化來進(jìn)行工作由于柱塞和柱塞孔都圓形零件加工時達(dá)高精度配合因此容積效率高運轉(zhuǎn)平穩(wěn)流量均勻性好噪聲低工作壓力高等優(yōu)點對液壓油污染較敏感結(jié)構(gòu)較復(fù)雜造價較高

3、直軸斜盤式柱塞泵

　　直軸斜盤式柱塞泵分壓力供油型自吸油型兩種壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓油箱也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油自吸油型液壓泵自吸油能力強無需外力供油靠氣壓供油液壓油箱每次啟動機器必須等液壓漬箱達(dá)使用氣壓才能操作機械液壓油箱氣壓足時擔(dān)任機器會對液壓泵內(nèi)與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板非正常磨損

4、徑向柱塞泵

　　徑向柱塞泵分閥配流與軸配流兩大類閥配流徑向柱塞泵存故障率高、效率低等缺點國際上70、80年代發(fā)展軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵足由于徑向泵結(jié)構(gòu)上特點陜定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高變量行程短泵變量變量柱塞和限位柱塞作用下改變定子偏心距實現(xiàn)而定于大偏心距 5—9mm（根據(jù)排量大小同）變量行程短且變量機構(gòu)設(shè)計高壓操縱由控制閥進(jìn)行控制故該泵響應(yīng)速度快徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了軸向柱塞泵滑靴偏磨問題使其抗沖擊能力大幅度提高

5、液壓柱塞泵

　　液壓柱塞泵靠氣壓供油液壓油箱每次啟動機器必須等液壓漬箱達(dá)使用氣壓才能操作機械直軸斜盤式柱塞泵分壓力供油型自吸油型兩種壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓油箱也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油自吸油型液壓泵自吸油能力強無需外力供油對于自吸油型柱塞泵液壓油箱內(nèi)油液得低于油標(biāo)下限要保持足夠數(shù)量液壓油液壓油清潔度越高液壓泵使用壽命越長